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预浸料的定义
发布时间:2021-01-09 10:26 | 浏览次数:



预浸料复合材料由于其易于使用、一致的性能和高质量的表面光洁度,在复合材料行业中越来越普遍。然而,在使用这种材料之前,对于预浸料还有很多需要了解的地方。
 
预浸料
术语“预浸料”实际上是预浸渍的短语的缩写。预浸料是一种预浸渍有树脂的FRP增强材料。通常,该树脂是环氧树脂,但是也可以使用其他类型的树脂,包括大多数热固性和热塑性树脂。尽管两者都是技术上的预浸料,但热固性和热塑性预浸料却有很大的不同。
热塑性预浸料
热塑性预浸料是复合材料增强材料(玻璃纤维,碳纤维,芳纶等),已预先浸渍了热塑性树脂。用于热塑性预浸料的常见树脂包括PP,PET,PE,PPS和PEEK。热塑性预浸料可以单向胶带或编织或缝合的织物的形式提供。
热固性预浸料和热塑性预浸料之间的主要区别在于,热塑性预浸料在室温下是稳定的,并且通常没有保存期限。这是热固性树脂和热塑性树脂之间差异的直接结果。
热固性预浸料
预浸料复合材料制造中更常用的是热固性预浸料。使用的主要树脂基质是环氧树脂。将其他热固性树脂制成预浸料,包括BMI和酚醛树脂。
使用热固性预浸料,热固性树脂从液体开始,并完全浸渍纤维增强材料。精确地从增强物中去除了多余的树脂。同时,环氧树脂经历部分固化,从而将树脂的状态从液体改变为固体。这就是所谓的“ B阶段”。
在B阶段,树脂被部分固化并且通常发粘。当树脂升高到高温时,它通常会在完全硬化之前短暂回到液态。固化后,处于b阶段的热固性树脂现已完全交联。
预浸料的优点
使用预浸料的最大优势也许是易用性。例如,有人对用碳纤维和环氧树脂制造平板感兴趣。如果要在闭模或开模过程中使用液态树脂,则将需要它们获得织物,环氧树脂和用于环氧树脂的硬化剂。大多数环氧固化剂都被认为是危险的,以液态处理树脂会很麻烦。
使用环氧预浸料,只需订购一件。环氧预浸料卷在辊子上,并具有已浸渍在织物中的所需量的树脂和固化剂。
大多数热固性预浸料在织物的两面都带有衬膜,以在运输和准备过程中保护织物。然后将预浸料坯切成所需的形状,剥去背衬,然后将预浸料坯放入模具或工具中。然后在指定的时间内施加热量和压力。一些最常见的预浸料在121左右的温度下需要花一个小时进行固化,但是在更低和更高的固化温度和时间下,都可以使用不同的体系。
预浸料的缺点
保质期:由于环氧树脂处于B阶段,因此在使用前需要冷藏或冷冻保存。另外,总的货架寿命可能很短。
成本高:当通过拉挤成型或真空灌注等工艺制造复合材料时,将原纤维和树脂现场混合。使用预浸料时,必须先对原料进行预浸。这通常是在一家专门从事预浸料的专业公司外进行的。制造链中增加的这一步骤可能会增加成本,在某些情况下甚至接近材料成本的两倍。
 
 
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